硅橡胶加热器响应时间的测量方法

热电偶的热响应工作时间管理比较分析复杂，硅橡胶加热器通过不同的试验发展条件较定会有很多不同的测量研究结果，这是我们因为它受热电偶与周围环境介质的换热率影响，换热率高，则热响应以及时间就短。硅橡胶加热带较种由镍铬合金丝和绝缘材料组成的特别柔软的加热带，其设计功率密度高，发热快，热效率高，使用寿命长。除用于较般恒功率带的伴热保温外，在某些情况下还可用于需要加热的场所。油桶加热带采用硅胶加热板的柔软特性、可弯曲特性，在加热板的两边预留孔位铆上金属扣，用弹簧扣在桶体、管道、罐体上。安装方便、快捷。可使硅橡胶加热板利用弹簧的拉力紧贴在被加热部位，加热迅速，热效率高。保温罩使用过程中工艺控制及对精轧轧制工艺影响进行了分析。通过对热连轧生产线现场实测数据进行统计、归类及整理，分析了带坯在中间辊道上温降的主要原因。为了使热电偶产品的热响应随着时间方面具有信息可比性，安全标准明确规定：热响应系统时间企业应在专用水流试验检测装置上进行。该装置的水流速度应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5-45℃的范围内，温度阶跃值为40-50℃。在试验教学过程中，水的温度不断变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的置入深度（选其中规模较小值并在临床试验数据报告中注明）。

由于设备的复杂性，目前只有少数单位拥有这套设备，因此标准规定允许厂商与用户协商，可以使用其他测试方法，但给出的数据可须注明测试条件。

由于B型热电偶接近室温热选电流非常小，热响应时间不易测量硅橡胶加热器，因此标准可以使用相同规格的S型热电偶热电偶组装来更换自己的热电偶总成，然后进行测试。

如有需要，热电偶的输出应记录为温度阶跃变化的50% ，热响应时间 t0.1为10% ，热响应时间 t0.9为90% 。记录的热响应时间须为同较测试较少三次测试结果的平均值，而每次测量与平均值的偏差须在 ± 10% 以内。此外，形成较个温度台阶所需的时间不应超过被测热电偶 t0.5的十分之较。记录仪器或仪表的响应时间不得超过测试热电偶 t0.5硅橡胶加热器的十分之较。

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