硅橡胶加热器生产通用工艺流程

硅橡胶加热器种类繁多，生产工艺也各不相同。电池储能加热器很薄，份量轻盈兼有灵活性....有了这种加热器，你能够让热传递好任何所需的地方，在处理中，改善热传递，加速升温和减少功率需要。柜体除湿加热器近年来由于温室效应，气温逐年上升，大气环境因素逐步变差，诸如高温，高湿等多变气候，使室内配电设施面临的威胁越来越明显。硅橡胶加热器主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘层组成。硅橡胶高温绝缘层是由硅橡胶与玻璃纤维布复合而成的薄片状（标准厚度为1.5mm),硅橡胶加热器具有很好的柔软性。普通硅橡胶加热器的工艺流程因制造商而异，各有特点，但整体工艺大致相同:

1.下料:用切割机切割不锈钢；

2.绕丝：自动控制马达绕硅橡胶加热带；

3. 粉末：灌装机将硅橡胶加入热带，粉末加入钢管：

4. 收缩管：收缩管机压缩钢管：

5切管：用小车床取下两端的工艺堵头；

退火: 电炉退火热处理;

7.挖:挖口镁粉；

8.切棒：小冲床使两引出的接电端较样长；

9.中检1：高压仪、电阻表、卷尺进行检测管的高压值、电阻和尺寸；

10烘箱或高温除湿，小车床车削管头；

11. 抛光机擦亮两端;

12.中间检查2:检查抛光质量；

13.焊接：氩弧焊机焊接管和套管（紧固件）；

14. 肘部：肘部机肘形成：

15采用烘箱除湿，用绝缘表测试绝缘性能；

16.抛光机抛光；

17. 电焊机;

18.封口、防潮；

19.终检：高压仪、

在传统工艺的基础上，对管材进行了详细的修改和改进，硅橡胶加热器的生产更加顺利，工艺更加准确，产品质量更高。

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